TR
Emniyet Ventili ve Basınç Ölçüm
Emniyet ventili açma basıncı testi ve manometre kalibrasyonu. TS EN ISO 4126-1 uyumlu basınçlı kap güvenlik cihazları kontrolü — KYF Test.
Emniyet ventili ve basınç ölçüm cihazları kontrolü; basınçlı kaplarda kullanılan güvenlik tahliye ventillerinin doğru ayar basıncında devreye girip girmediğini ve manometre ile basınç göstergelerinin doğru okuduğunu doğrulayan kritik denetim sürecidir. TS EN ISO 4126-1 (emniyet ventilleri) ve Basınçlı Kaplar Yönetmeliği (PGEY) kapsamında bu cihazların yılda en az bir kez kalibrasyonu ve fonksiyon testi zorunludur. KYF Test, Bursa'da emniyet ventili testleri ve manometre kalibrasyonunu gerçekleştirmektedir.
Emniyet Ventili Kontrolü Neden Kritiktir?
Emniyet ventili, basınçlı kapta oluşabilecek aşırı basınç artışını kontrollü biçimde tahliye eden son bariyer güvenlik cihazıdır. Arızalı bir emniyet ventili; kapanmayıp sürekli sızdıran (simmer), geç açılan veya hiç açılmayan tiplerde karşımıza çıkar. Bu arızaların hiçbiri işletme personeli tarafından çalışma sırasında fark edilemez; yalnızca test ile tespit edilebilir.
Kontrol Süreci Nasıl İşler?
- Görsel muayene: Ventil gövdesi, kapak, yay, kılavuz mil ve tahliye bağlantısı korozyon, hasar ve sızdırmazlık bakımından incelenir.
- Açma basıncı testi: Ventil uygun test tezgahına takılarak basınç kademeli olarak artırılır; tam açılma ve tam kapanma basınç değerleri kaydedilir.
- Sızdırmazlık testi: Ventil tam kapalı konumda, ayar basıncının %90'ında test edilerek sızıntı olmadığı doğrulanır.
- Manometre kalibrasyonu: Sahada bulunan manometreler referans kalibratör ile karşılaştırılır; sapma tolerans içindeyse onaylanır, dışındaysa değiştirilir.
- Yeniden montaj ve etiketleme: Test edilen ventile yeni ayar contası ve test tarihi etiketi takılır.
- Raporlama: Tüm test değerleri, kalibrasyon sapmaları ve değiştirilen cihazlar raporlanır.
Kontrol Kapsamı
- Emniyet ventili ayar basıncı: Tam açılma basıncı tasarım değerinin ±%3'ü içinde olmalı.
- Emniyet ventili sızdırmazlığı: %90 ayar basıncında 0 sızıntı şartı.
- Manometre doğruluğu: Ölçüm aralığının ±%1,6'sından az sapma (standart sınıf 1,6).
- Basınç şalteri ayarı: Yüksek basınç alarm ve trip set noktaları doğrulanır.
- Saha basınç transmitteri: 4–20 mA sinyal çıkışı ile gerçek basınç değeri karşılaştırılır.
Teknik Veri Tablosu
| Parametre | Gereksinim | Standart |
|---|---|---|
| Emniyet ventili açma basıncı toleransı | ± %3 nominal ayar | TS EN ISO 4126-1 |
| Emniyet ventili sızdırmazlık basıncı | %90 × ayar basıncı | TS EN ISO 4126-1 |
| Manometre doğruluk sınıfı (proses) | Sınıf 1,6 (±%1,6) | TS EN 837-1 |
| Basınç transmitteri doğruluk sınıfı | ± %0,5 tam ölçek | IEC 61298-2 |
| Kontrol periyodu | Yılda en az 1 kez | PGEY |
İlgili Hizmetlerimiz
Sık Sorulan Sorular
Merak ettiklerinizin cevapları burada
Evet. Sürekli sızdıran (simmer yapan) bir ventil, tahliye diskinin ve oturma yüzeyinin zarar gördüğünün işaretidir. Üstelik ventil bu koşulda çalışma basıncına yakın gerçek bir aşırı basınç olayında tam açılmayabilir. Simmer yapan ventil derhal servis dışı bırakılarak kalibrasyon için göndermek gerekir.
Manometre kullanım koşullarına (titreşim, darbe, korozif ortam) bağlı olarak kalibrasyonda sapması tolerans dışına çıktığında değiştirilmelidir. Genel endüstriyel kullanımda yıllık kalibrasyon yeterli olmakla birlikte, sert çalışma koşullarında 6 aylık kalibrasyon tavsiye edilmektedir.
Her cihaz için kalibrasyon sertifikası ve basınçlı kap periyodik kontrol raporuna dahil muayene belgesi düzenlenmektedir.